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吹塑薄膜機(jī),吹塑薄膜機(jī)頭

時(shí)間:2026-02-09    作者:admin 點(diǎn)擊: ( 3 ) 次

一:

吹塑薄膜機(jī)技術(shù)百科

問題1:吹膜機(jī)吹低壓膜時(shí)加高壓塑化總不好,溫度加到230還像沒融化開,請高手指
答:吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜。

問題2:請問一下吹膜機(jī)和吹塑機(jī)的區(qū)別?
答:兩者生產(chǎn)的產(chǎn)品完全不同:吹膜機(jī)用來制造塑料薄膜,將塑料擠出后通過模頭后由牽引機(jī)拉伸后冷卻,獲得一個(gè)管狀薄膜;吹塑機(jī)一般用于制造容器,將瓶坯等塑料容器在模具內(nèi)吹脹后獲得所需的容器。

問題3:吹塑薄膜制作原理是什么?
吹塑薄膜機(jī)答:下吹法優(yōu)點(diǎn)是有利于薄膜的冷卻,可以使用水冷卻吹膜,特別適宜于生產(chǎn)透明性良好的PP膜,適宜生產(chǎn)黏度小的樹脂,3生產(chǎn)線速度高。缺點(diǎn)是不適宜生產(chǎn)較薄的薄膜,不適宜黏度小,操作不方便,擠出機(jī)應(yīng)放在高處水泥臺上。吹塑薄膜。

問題4:吹塑薄膜的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
吹塑薄膜機(jī)答:吹塑薄膜與用扁平機(jī)頭擠出的薄膜相比,有如下優(yōu)點(diǎn)。(1)設(shè)備簡單,投資少,收效快。如生產(chǎn)幅寬為4m的薄膜,用吹塑法機(jī)頭直徑為500mm,用扁平機(jī)頭需寬度為4200mm的模唇,尺寸龐大,機(jī)頭設(shè)計(jì)、加工難度大,造價(jià)昂貴。(2)。

問題5:擠出吹塑薄膜的原理是什么?
吹塑薄膜機(jī)答:擠出吹塑薄膜的工藝原理,實(shí)質(zhì)上是擠出成型工藝原理。即利用特定螺桿在加熱料筒中旋轉(zhuǎn),使從加料斗中加入的熱塑性塑料熔融塑化,然后在壓力作用下,通過擠出機(jī)頭和模具(俗稱口模)從機(jī)頭出口處呈圓筒狀擠出時(shí),再在膜管中鼓入。

問題6:擠出吹塑薄膜的成型工藝流程是什么?其工藝過程是怎樣的??
吹塑薄膜機(jī)答:吹塑薄膜中,使用較多的是平擠上吹法。上吹法吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程:度加熱→加料→擠出→提料→喂輥→充氣→調(diào)整→卷取→包裝→成品(1)加熱。通過加熱器將擠出機(jī)和機(jī)頭加熱到規(guī)定的溫度,并保溫一段時(shí)間。(2)加料及擠出。

問題7:PE吹塑薄膜
答:在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:1擠出機(jī)溫度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí),擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機(jī)頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強(qiáng)度。

問題8:吹塑薄膜PE關(guān)于調(diào)節(jié)??陂g隙調(diào)整薄膜厚度的問題
答:吹膜機(jī)模具出口是內(nèi)外模芯組成,即兩個(gè)同心圓組成的間隙,作為熔體擠出口。一般內(nèi)模芯固定,而外模芯可以水平移動調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)出口間隙大小。通過改變出口間隙幾何大小,來控制熔體擠出量,從而調(diào)節(jié)薄膜厚薄。

問題9:PET薄膜能用吹塑方法生產(chǎn)嗎?
答:薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出,同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣,將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管),冷卻后卷取。中空吹塑成型是借助氣體壓力,將閉合在模具型腔。

問題10:擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線上牽引裝置的組成和作用是什么?
答:主動鋼輥的牽引轉(zhuǎn)動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,主動輥可按工藝條件要求無級調(diào)速,以滿足生產(chǎn)工藝要求,保證正常生產(chǎn)。首先我們先來看一下組成部分組成裝置擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線上的牽引裝置由電動機(jī)驅(qū)動。

二:

吹塑薄膜機(jī)技術(shù)資料

問題1:吹塑機(jī)的各個(gè)組成結(jié)構(gòu),以及各個(gè)結(jié)構(gòu)的工作原理及形成
答:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理。

問題2:吹塑機(jī)主要用于哪些行業(yè)?
答:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理。

問題3:吹瓶機(jī)和吹塑機(jī)有什么區(qū)別
答:2、吹塑機(jī)1)螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。2)模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。

問題4:吹塑機(jī)調(diào)試方法
吹塑薄膜機(jī)答:整機(jī)性能的調(diào)試方法檢査壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面,確保液壓油和潤滑油供應(yīng)充足。接通主電源,接通操縱箱上的主開關(guān),并將操作方式選擇開關(guān)置于點(diǎn)動或手動。機(jī)器啟動應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓情況下進(jìn)行,當(dāng)啟動后再調(diào)節(jié)。

問題5:吹塑薄膜機(jī)組生產(chǎn)中膜泡中有氣泡如何解決?
吹塑薄膜機(jī)答:料子太濕了,要炒一下,攪拌時(shí)多攪一下。高壓于底壓混和時(shí),溫度不一樣也出現(xiàn)此情況。

問題6:什么是擠出吹塑薄膜?
答:擠出吹塑薄膜是聚合物薄膜成型方法之一。這種方法可以簡單敘述為:將聚合物擠成薄壁管,然后在較好的流動狀態(tài)下用壓縮空氣將它吹脹成所要求的厚度,經(jīng)冷卻定型后成為薄膜。

問題7:前輩們能不能幫我解釋一下什么叫PE吹塑薄膜?它的主要用途都有哪些?_百
吹塑薄膜機(jī)答:低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價(jià)格較高,目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的,成本較低,所以應(yīng)用最為廣泛。低。

問題8:擠出吹塑薄膜生產(chǎn)過程中有幾道工序?各工序有什么?
答:為什么在整個(gè)吹塑薄膜的生產(chǎn)過程中,大致可分為六道工序(對于用聚氯乙烯為原料的,需要有配料和捏和工序,此處省略),現(xiàn)把它們的操作特點(diǎn)分別敘述如下。(1)加料工序。在開冷車時(shí),必須少量慢慢地加料,待料擠出機(jī)機(jī)頭正常。

問題9:吹塑薄膜和壓延成膜有何區(qū)別?
答:吹膜工藝簡單投資小,可以吹聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,缺點(diǎn)是薄膜薄厚誤差大,產(chǎn)量低。壓延工藝投資大,薄厚誤差小,生產(chǎn)速度高。不適宜聚乙烯,聚丙烯等材料。壓延機(jī)如果不拉幅,一般只能生產(chǎn)005mm以上厚度的薄膜產(chǎn)品。

問題10:吹塑,注塑,吸塑的區(qū)別?
吹塑薄膜機(jī)答:1、原理不同吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型;注塑主要原理是通過注射成型機(jī)將熱塑性塑料或熱固性塑料,利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品;吹塑是用熱塑性樹脂經(jīng)擠出。

三 :

吹塑薄膜機(jī)名企推薦

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